超重力精餾設備是一種新型精餾設備，超重力精餾設備由一個(gè)或多個(gè)高速旋轉的轉子組成，氣液以逆向折流方式流經(jīng)轉子，進(jìn)行接觸傳質(zhì)，是對傳統的板式塔、填料塔的重大突破。一、超重力精餾裝置流程典型的精餾設備是連續精餾裝置，包括精餾塔、冷凝器、再沸器等，如圖1-8所示。用于精餾的塔設備有兩種，即板式塔和填料塔，但常采用的是板式塔。連續精餾操作中，原料液連續送入精餾塔內，同時(shí)從塔頂和塔底連續得到產(chǎn)品（餾出液、釜殘液），所以是一種定態(tài)操作過(guò)程。二、超重力精餾設備的作用超重力精餾塔以加料板為界分...

有機溶劑回收裝置主要是對一些在化學(xué)性質(zhì)上極容易揮發(fā)，或見(jiàn)光反應的有機溶劑進(jìn)行處理。溶劑回收技術(shù)的目的是為了降低化工制程的成本，改善作業(yè)環(huán)境，提高作業(yè)安全性。不但能夠幫助軟包裝企業(yè)實(shí)現節能減排，還能將有機廢氣（溶劑）加以回收再利用，為企業(yè)創(chuàng )造效益。當發(fā)現有機溶劑回收裝置工作一段時(shí)間后，仍無(wú)溶劑流出，可能存在以下問(wèn)題：1、溶劑回收機未進(jìn)入工作模式：溶劑回收機電源開(kāi)關(guān)，扭動(dòng)一下為設備通過(guò)模式，并非工作模式。需要連續扭動(dòng)兩次設備才會(huì )進(jìn)入正常工作模式，這時(shí)看工作指示燈亮，即為工作模式；...

超重力床是一種新型精餾設備，用于有機溶劑分離提純回收，由一個(gè)或多個(gè)高速旋轉的轉子組成，氣液以逆向噴霧方式經(jīng)轉子，進(jìn)行物料傳質(zhì)。超重力床由于可以安裝在室內，不需要在特殊方面進(jìn)行特別的防護措施。同時(shí)由于塔設備高，需要經(jīng)過(guò)一定的審批手續，而本設備同其他室內設備一樣，經(jīng)過(guò)整體項目立項審批后便可安裝運行，不需要特別的審批手續，從而節省較多前期費用。超重力床由于體積小，散熱面積小，根據專(zhuān)家鑒定，在相同的條件下，超重力床可以比傳統精餾塔節能大約在5%——40%。超重力床設備高速旋轉且容積較...

有機溶劑回收裝置主要是對一些在化學(xué)性質(zhì)上極容易揮發(fā)，或見(jiàn)光反應的有機溶劑進(jìn)行處理。溶劑回收技術(shù)的目的是為了降低化工制程的成本，改善作業(yè)環(huán)境，提高作業(yè)安全性。不但能夠幫助軟包裝企業(yè)實(shí)現節能減排，還能將有機廢氣（溶劑）加以回收再利用，為企業(yè)創(chuàng )造效益。有機溶劑回收裝置用于從液態(tài)溶液中回收有機溶劑，不適合汽態(tài)及固態(tài)物的回收處理。適合從有機溶劑清洗后產(chǎn)生的廢溶液中回收清潔的有機溶劑。有機溶劑回收裝置使用范圍：汽車(chē)制造和修理業(yè)：整車(chē)噴涂設備管路與噴槍的清洗稀料，如：天那水、甲苯、二甲苯、...

化工生產(chǎn)過(guò)程中，可以利用回收裝置收集得到的甲醇溶液，但對產(chǎn)生的廢甲醇該怎么辦呢？當然也需要相關(guān)的甲醇回收裝置對其進(jìn)行處理，一方面是為了使材料得到充分利用，一方面則是為了環(huán)保。甲醇回收裝置的選用要考慮液體的特性，比如說(shuō)廢甲醇液體的沸點(diǎn)，這方面它是隨外界壓力的變化而變化的，因此只要借助于真空泵降低系統內壓力，可以降低液體的沸點(diǎn)，從而完成對廢甲醇液體的回收。甲醇回收裝置依據的是減壓蒸餾操作的原理，用以分離提純有機化合物，它特別適用于那些在常壓蒸餾時(shí)未達沸點(diǎn)即已受熱分解、氧化或聚合的...

DMF回收裝置主要利用水將可溶于水的DMF吸收，并通過(guò)精餾回收，將可以回收有機溶劑重新用到生產(chǎn)上。DMF回收裝置采用連續式負壓蒸餾工藝，回收的成品濃度高、質(zhì)量穩定、廢液中含料量低。負壓操作具有耗汽省、回收得率高、生產(chǎn)效益高等優(yōu)點(diǎn)。廢氣出生產(chǎn)線(xiàn)的溫度較高，在70至80度，可能含有少量的固體雜質(zhì)，因此先過(guò)濾去除雜質(zhì)，然后進(jìn)入吸收段，在這吸收段采用DMF溶劑濃度為百分之十五至百分之二十的混合水溶液在吸收段內吸收廢氣，吸收DMF后的吸收液根據物料恒算，部分送去精餾回收DMF，其余繼續...

酒精回收裝置在運行過(guò)程中，處于工作狀態(tài)下的氣液接觸裝置的動(dòng)力學(xué)狀況有可能是不同的，所以酒精回收裝置可以以此作為分類(lèi)依據，分成三種不同的類(lèi)型，分別對應的是不同的應用場(chǎng)合。酒精回收裝置按動(dòng)力學(xué)狀況分類(lèi)，得到的一類(lèi)是泡吹型普通泡罩型塔、篩板塔等，這類(lèi)回收塔在工作狀態(tài)下，塔板上物料與蒸汽接觸出現細而密集的氣一液泡而強烈沸騰著(zhù)，從而進(jìn)行有效的傳熱傳質(zhì)過(guò)程，相比之下，在此類(lèi)塔中的空塔速度不高，一般為0.4-0.8m/s；氣液通量也不太大，所以單位生產(chǎn)能力較低。另一類(lèi)是類(lèi)噴射型，介于泡吹型...

DMF回收塔主要原理是用水將可溶于水的DMF吸收，并通過(guò)精餾回收，將可以回收有機溶劑重新用到生產(chǎn)上。采用連續式負壓蒸餾工藝，回收的成品濃度高、質(zhì)量穩定、廢液中含料量低。負壓操作具有耗汽省、回收得率高、生產(chǎn)效益高等優(yōu)點(diǎn)。DMF回收塔的工作原理是廢氣出生產(chǎn)線(xiàn)的溫度較高，在70至80度，可能含有少量的固體雜質(zhì)，因此先過(guò)濾去除雜質(zhì)，然后進(jìn)入吸收段，在這吸收段采用DMF溶劑濃度為百分之十五至百分之二十的混合水溶液在吸收段內吸收廢氣，吸收DMF后的吸收液根據物料恒算，部分送去精餾回收DM...

將氧化鈣與蒸餾水按一定比例加入反應器內充分攪拌降溫，待溫度降至規定反應溫度時(shí)，恒溫并加入一定量化學(xué)助劑后，繼續攪拌約20min后通入二氧化碳進(jìn)行碳化反應，當反應進(jìn)行至產(chǎn)物成為黏稠狀時(shí)加入一定量氯化鋁。繼續通入二氧化碳至反應終點(diǎn)，終點(diǎn)時(shí)反應液pH值為6～7。將產(chǎn)物過(guò)濾，在烘箱中于80℃下干燥、粉碎后得產(chǎn)品鏈狀碳酸鈣。將碳酸鈣漿液加入表面處理釜中，用超級恒溫槽控制處理溫度，強力電子攪拌器調節攪拌速率，加入處理劑乳狀液，處理一定時(shí)間。將處理好的碳酸鈣漿液趁熱過(guò)濾，濾餅經(jīng)干粉碎得到活...

旋車(chē)精餾機的出現代替了傳統的回收塔，主要用于有機溶劑分離提純回收。將旋轉精餾技術(shù)應用于工業(yè)生產(chǎn)中的連續精餾過(guò)程。旋轉精餾機由一個(gè)或多個(gè)高速旋轉的轉子組成，氣液以逆向噴霧方式經(jīng)轉子，進(jìn)行物料傳質(zhì).在旋車(chē)精餾機中，液相經(jīng)歷了多次分散一聚集的過(guò)程，在此過(guò)程中，液體以細微的液滴甩離呈同心圓分布的動(dòng)圈，在離心力作用下，高速運動(dòng)的液滴在設備內部特定結構上被碰撞、剪切和飛濺，形成了比表面很大而又不斷更新的氣液界面，匯集后進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。在裝置中，氣液兩相在轉子中總體上呈逆相流動(dòng)，而在設備內...

超重力床所需的工藝條件與塔設備相同，即用超重力床取代塔設備，其余輔助裝置仍*。超重力床大大地降低了設備的高度和縮小了設備的體積，其優(yōu)勢表現在以下幾個(gè)方面：1、設備高度低、土建成本低、占地面積小，安全可靠工業(yè)生產(chǎn)充分表明，殼體高度為0.8米的超重力床的分離效果與10多米高的填料塔相當，而設備的占地面積不足2平方米。由于超重力床高度低、體積小，可以方便地在室內廠(chǎng)房里安裝使用，與傳統的精餾塔相比，減少了工廠(chǎng)的用地，所需土建成本大大降低，同時(shí)避免了使用傳統塔設備需考慮的防雷擊、臺風(fēng)、...

有機溶劑回收裝置用于吸附過(guò)濾工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中排出的有機廢氣，并且能將廢氣中的有機物變成液體回收利用。按所處理的含有機物氣體種類(lèi)、濃度和工況不同，吸附回收效率高達95——98%?？晌交厥盏臍怏w種類(lèi)如下：烴類(lèi)：苯、甲苯、二甲苯、ｎ——乙烷、石腦油、護謨揮發(fā)油、環(huán)己烷、稀薄劑、汽油等；鹵烴：三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、三氯苯、三氯甲烷、四氯化碳、氟利昂類(lèi)等；酮類(lèi)：丙酮、環(huán)己酮等；酯類(lèi)：二醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲基環(huán)己烷等；醚類(lèi)：油酸乙酯、二氧雜環(huán)己烷、糠醛、甲基溶纖劑等；...