有機溶劑回收裝置的使用,你是否遇到過(guò)這些問(wèn)題:
1.有機溶劑回收裝置工作一段時(shí)間后,仍無(wú)溶劑流出:
?。?)有機溶劑回收裝置未進(jìn)入工作模式:有機溶劑回收裝置電源開(kāi)關(guān),扭動(dòng)一下為設備通過(guò)模式,并非工作模式。需要連續扭動(dòng)兩次設備才會(huì )進(jìn)入正常工作模式,這時(shí)看工作指示燈亮,即為工作模式;
?。?)冷卻管道堵塞:解決方法,關(guān)機后等蒸氣表溫度降至50℃以下,打開(kāi)回收桶蓋,使用qi槍對準出料口吹氣,直至空氣從蒸氣進(jìn)口跑出;
?。?)溶劑沸點(diǎn)過(guò)高:解決方法是適當將加熱溫度調高20-30℃,若加熱溫度已經(jīng)調到zui高,可配真空減壓泵回收;
?。?)導熱油傳熱性不好:解決方法,有機溶劑回收裝置導熱油每工作1500小時(shí)需要更換一次,若長(cháng)時(shí)間不換,不僅造成傳熱性不好,工作效率降低,還可能因油質(zhì)結碳對加熱器造成損壞。所以當導熱油使用時(shí)間超過(guò)1500小時(shí),應馬上更換導熱油;
2.有機溶劑回收裝置工作時(shí)有溶劑蒸氣泄漏:
?。?)冷卻管道堵塞:蒸氣沒(méi)能通過(guò)冷卻管理冷卻后流出,在回收桶內產(chǎn)生了一定的壓力,蒸氣在壓力作用下從回收桶蓋處溢出。解決方法同上。
?。?)密封圈密封性不好:有機溶劑回收裝置桶蓋密封圈每使用3000次應及時(shí)更換。解決方法,聯(lián)系生產(chǎn)廠(chǎng)家或供應商更換密封圈。
3.有機溶劑回收裝置冒煙
?。?)由于有機溶劑回收裝置經(jīng)常會(huì )處理不同的溶劑,如果不經(jīng)常清理,桶內能沾上厚厚的一層殘渣,如果回收桶內的殘渣清理不*,殘渣會(huì )越積越厚,在高溫加熱的狀態(tài)下,殘渣會(huì )板結碳化,自動(dòng)關(guān)機時(shí)間延長(cháng),造成殘渣過(guò)熱而冒煙。
?。?)有機溶劑回收裝置在溫度控制器設定錯誤情況下會(huì )也冒煙。例如﹕某溶劑沸點(diǎn)56℃ ﹐若關(guān)機溫度控制器之設定高出或太接近56℃﹐機器將無(wú)法自動(dòng)關(guān)機﹐持續加熱﹐引起殘渣過(guò)熱冒煙﹔熱媒油加熱溫度設定太高也會(huì )造成殘渣過(guò)熱冒煙﹒
?。?)墊圈(桶蓋密封圈)與回收桶接觸部位沒(méi)有清理干凈,造成蒸汽往外,如果蒸汽周?chē)袩嵩匆矔?huì )造成有機溶劑回收裝置冒煙。
4.有機溶劑回收裝置工作一段時(shí)間后,仍無(wú)溶劑流出:
?。?)有機溶劑回收裝置未進(jìn)入工作模式:有機溶劑回收裝置電源開(kāi)關(guān),扭動(dòng)一下為設備通過(guò)模式,并非工作模式。需要連續扭動(dòng)兩次設備才會(huì )進(jìn)入正常工作模式,這時(shí)看工作指示燈亮,即為工作模式;
?。?)冷卻管道堵塞:解決方法,關(guān)機后等蒸氣表溫度降至50℃以下,打開(kāi)回收桶蓋,使用qi槍對準出料口吹氣,直至空氣從蒸氣進(jìn)口跑出;
?。?)溶劑沸點(diǎn)過(guò)高:解決方法是適當將加熱溫度調高20-30℃,若加熱溫度已經(jīng)調到zui高,可配真空減壓泵回收;
?。?)導熱油傳熱性不好:解決方法,有機溶劑回收裝置導熱油每工作1500小時(shí)需要更換一次,若長(cháng)時(shí)間不換,不僅造成傳熱性不好,工作效率降低,還可能因油質(zhì)結碳對加熱器造成損壞。所以當導熱油使用時(shí)間超過(guò)1500小時(shí),應馬上更換導熱油;
5.有機溶劑回收裝置回收桶不好清理
在包裝及印刷行業(yè)使用有機溶劑回收裝置回收乙酯、油墨等溶劑時(shí)會(huì )出現殘渣黏壁不好清理。解決方法是使用有機溶劑回收裝置高溫回收袋進(jìn)行回收。廢溶劑回收完好將高溫袋直接取出來(lái)即可。